重型轉鼓綜合環境艙

產(chan) 品分類：步入式大型試驗室

重型轉鼓綜合環境艙采用日前較合理的結構和穩定可靠的控製方式，使其具有外型美觀，操作簡便，安全、濕濕度控製精度高，是做好高低溫驗的理想設備。

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產品詳情

1.1產(chan) 品概況
重型轉鼓綜合環境艙可用於(yu) 確定電子產(chan) 品、組件、材料等在低濕、溫度循環變化等條件下使用和儲(chu) 存的適應性。重型轉鼓綜合環境艙采用日前較合理的結構和穩定可靠的控製方式，使其具有外型美觀，操作簡便，安全、濕濕度控製精度高，是做好高低溫驗的理想設備。
1.2    產(chan) 品優(you) 勢和技術特點
1.2.1、利用多路、環保節能（低噪音）的機械壓縮製冷係統。
   重型轉鼓綜合環境艙所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產(chan) 或進口均采用環保產(chan) 品；根據機械壓縮製冷特性，采用雙級多路主旁路係統，多路主路、旁路可根據不同的工作狀況自適應選擇啟用，整個(ge) 控製由智能控製係統根據工況實現自動實現，改變了傳(chuan) 統的用溫控器控製加熱器抵消製冷量的方式去控製冷量。從(cong) 而達到節能的效果，不僅(jin) 能耗隻占同類產(chan) 品的80%。也減輕了製冷壓空機的運行負載，減少設備的振動及噪音，提調控製精度。為(wei) 更好達到節能的效果，同時采用變頻技術，使製冷壓縮機的製冷輸出適應試驗室各種不同溫度變化速率要求，同時控製使用損耗功率達到節能效果。在整個(ge) 結構以及機械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個(ge) 設備噪音。
1.2.2、自主開發的多路、多級節流係統（製冷係統）。
   重型轉鼓綜合環境艙的製冷係統根據係統不同工況設計不同的毛細主路、旁路、通過智通控製係統根據工況自動控製，自動調節的毛細管節流係統，保證流量大小可調，達到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度波動極小。
1.2.3、應用寬帶壓迫平衡調溫係統，通過快速收斂的PID自適應算法實現溫度的快速控製。
   運用溫度調和室，靜壓腔再加上離心風葉的強迫式風管係統，保證冷熱充分的交換並均勻的通過頂部孔板均勻送風傳(chuan) 送到工作室（實驗區域）的每個(ge) 空間，達到溫度的均勻性；為(wei) 實現溫度的快速收斂，我公司自主開發了專(zhuan) 用的、適用於(yu) 本公司的PID自適應算法，該控製方式在控製過程中根據溫度情況不斷修正控製，達到收劍快，溫度過衝(chong) 小，穩定性高的控製目的。
1.2.4、實現遠程可視化控製。
    重型轉鼓綜合環境艙配置人機管理界麵，觸模式自動化控製係統，實現自動控製；同時通過RS485通訊界麵實現與(yu) 遠程計算機的連接，實現網絡管理，遠程監控。整個(ge) 係統通過圖形化界麵，控製管理簡單快速，故障自動提示，圖形化提示故障節能並提出解決(jue) 方法，指導用戶快速排障。

2、整車轉鼓綜合環境艙性能指標及各係統組成

設備用途

重型轉轂環境艙由環境溫度模擬係統、環境濕度模擬係統、循環風係統、新風係統、陽光模擬係統和廢氣排放係統等組成，主要為(wei) 整車動力性能、經濟性能試驗、空調性能試驗、熱性能試驗等提供環境條件。

產(chan) 品名稱

整車轉轂綜合環境艙

型號

WS-ZCHJC-887000D

試樣限製

本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲(chu) 存腐蝕性物質試樣的試驗、儲(chu) 存生物的試驗、儲(chu) 存強電磁發射源試樣的試驗及儲(chu) 存

容積、重量和尺寸

車輛信息

序號	車輛參數	參數
1	*外廓尺寸（長×寬×高）（mm）	10000×2500×4200
2	整車*整備質量（kg）	38000
3	發動機*額定功率（kw）	522（700HP）
4	發動機*排量（L）	15

標稱內(nei) 容積

887.4m3

內(nei) 箱有效尺寸

18000(L)×8500(W)×5800(H) mm（深×寬×高）W×H×D（mm）

外箱有效尺寸

26000(L)×8800(W)×10400(H) mm（深×寬×高）W×H×D（mm）

倉(cang) 體(ti) 過渡間外部

1500mm×1500mm×2500mm

車輛進出門為(wei) 用電動平開門

最小尺寸為(wei) ：4000mm（W）×4500mm（H），厚度≥150mm，觀察窗2扇，最小尺寸：400mm（W）×500mm（H），帶加熱功能。

倉(cang) 體(ti) 人員門和過渡間人員門

最小尺寸為(wei) ：900mm（W）×1900mm（H），觀察窗不少於(yu) 1扇，最小尺寸：300mm（W）×500mm（H），帶加熱功能。

設備重量

約38600㎏

功率、電流和供電電源

*安裝功率

迎麵風機功率：約400kw；製冷係統功率：約300kw；加熱係統功率：約90kw；加濕係統功率：約80kw；陽光模擬功率：約150kw；其他功能功率：約70kw；設備整機安裝功率：約1090KW

*電流

*電流約1700A

供電條件和電源

3￠380VAC±10%,50Hz 三相四線 + 保護接地
電壓允許波動範圍：10%
頻率允許波動範圍：（50±0.5）ＨZ
保護地線接地電阻小於4Ω
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必須獨立控製本設備使用

性能指標
功能要求	1.（空氣）室內空間製冷、加熱、除濕； 2.根據溫度、濕度設定，室內空間達到設定試驗需要的溫度。
測試環境條件	環境溫度為(wei) +25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nei) 無試樣條件下測得的數值。
滿足試驗標準測試方法	1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫 2. GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫 3. GJB150.3A－2009 高溫試驗方法 4. GJB150.4A－2009 低溫試驗方法 5.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件 6.GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法 7.G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法 8.GB/T5170.18-2005電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環試驗設備 9.GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件 10、GJB150-1986及GJB150A-2009等標準的要求，高溫試驗（GJB150.3-1986、11、GJB150.3A-2009）、低溫試驗（GJB150.4-1986、GJB150.4A-2009）、交變12、濕熱試驗（GJB150.9-1986、GJB150.9A-2009） 13、整機高溫性能試驗（GB/T 3871.11-2005） 14、發動機冷卻係統整機熱平衡試驗（JB/T 12847-2016） 15、傳動係統整機熱平衡試驗（Q/YT 542.5-2012） 16、空調試驗（GB/T 13877.2-2003） 17、排氣煙度測量（GB/T 3871.13-2006） 18、動力輸出軸功率試驗（GB/T 3871.3-2006） 19、其他涉及到對環境條件有特定要求以及軸負荷輸出測定類非標準試驗。 20、部分收獲機械的高溫熱平衡試驗、駕駛室空調試驗等項目。

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