產(chan) 品詳細信息

燃油排放蒸發試驗艙現貨供應用途：

燃油排放蒸發試驗艙可以提供標準的測試環境（如指定的溫度、相對濕度、空氣置換率和氣流速度）或模擬真實的室內(nei) 環境，並測試各種燃油發動機產(chan) 品的汙染物釋放率和釋放特性，進而可以：

確定環境變量對材料和產(chan) 品釋放率和釋放特性的影響；

根據釋放特征劃分和產(chan) 品的釋放蒸發等級；

燃油排放蒸發試驗艙產(chan) 品優(you) 勢介紹

（1）環境艙係統組成： 包含氣源部分、過濾部分、加濕係統、溫控係統、夾套艙體(ti) 、 測試艙，係統控製器等組成。

（2）夾套艙體(ti) ：采用不鏽鋼結構，多個(ge) 測試艙嵌在夾套艙內(nei) ，隻保留測試艙門在夾套艙 壁麵上，方便開啟。艙體(ti) 保溫材料為(wei) 阻燃性玻璃纖維棉材料，厚度 120mm。艙體(ti) 外殼為(wei) 冷 軋鋼板靜電噴塑，顏色為(wei) 白色，艙體(ti) 內(nei) 壁麵為(wei) 304 不鏽鋼，厚度為(wei) 3mm. 多個(ge) 測試艙固定 在框架上。

（3）氣源部分：采用進口無油空氣壓縮機，提供的*氣流量為(wei) 5m3 /h，配合冷凍式冷 幹機，對壓縮空氣進行除濕處理。

（4）過濾部分：采用 4 級過濾材料，包括物理過濾，活性炭過濾，膜過濾，確保過濾後 的空氣質量達到測試艙本底濃度要求。

（5）加濕係統：采用幹濕氣體(ti) 平衡法加濕方式，各個(ge) 測試艙有獨立的加濕控製單元，可 按設置要求分別控製各個(ge) 測試艙內(nei) 空氣的濕度。該方法濕度穩定快，

（6）溫控係統：多個(ge) 測試艙內(nei) 置在一夾套艙體(ti) 內(nei) ，艙體(ti) 內(nei) 設有加熱管、製冷盤管，夾套

風循環係統，風道等，通過控製夾套艙內(nei) 空氣的溫度實現統一控製多個(ge) 測試艙的溫度，並 且多個(ge) 測試艙內(nei) 溫度均勻度好。                                    （7）分組控製：根據用戶選擇的艙的數量，我們(men) 可以分組控製每組的溫度，實現同組艙

可做相同的實驗，*提高了測試艙的使用效率，滿足不同標準測測試要求。（建議 8 個(ge) 艙以上采用）

（8）測試艙：測試艙有獨立門，壁麵材料為(wei) 304 鏡麵不鏽鋼，厚度為(wei) 2mm。內(nei) 安裝有循 環風扇，有風道，風速可調節。艙門內(nei) 壁麵為(wei) 鏡麵 304 不鏽鋼，外麵為(wei) 噴塑處理的鋼板。 門上設置有 2 個(ge) 采樣孔，可進行平行樣采集。

（9）係統控製器：采用台灣台達 10 英寸彩色觸摸屏和 PLC 控製器做為(wei) 係統的控製器，

可設置溫度、濕度、進氣流速、循環風速並記錄這些數據，可在線檢測這些數據，並有配 套聯機軟件。

（10）快速降溫：高溫清洗或者高溫測試後係統可采用高溫降溫方式，可快速平衡各個(ge) 測試艙到常溫狀態，極大提高了測試的效率。

（11）本艙核心技術采用我公司自主*技術，解決(jue) 多艙的濕度獨立控製問題。

溫度

調節範圍 

20～90℃標準 (高溫清潔溫度120～250℃非標)

調節精度

±0.5℃ (偏差)

符合VDA276標準時，±0.5℃(偏差deviation)

測量精度

±0.1℃

相對濕度

調節範圍 

5～95%R.H.（20-30℃） 符合VDA276標準時，5%R.H.（65℃），5%RH（60℃），

調節精度

±3%R.H.(偏差)

測量精度

±1%R.H

通風量

調節範圍 

0.2m3～1.2m3/h(換氣率0.2-1次/小時 )

調節精度

通風量±3%

測量精度

±0.01m3/h

環境箱工作室尺寸

60L 測試艙，尺寸為(wei) ：D５００mm*W４００mm*H３００mm, 120L 測試艙；尺寸為(wei) ：D５００mm*W5００mm*H48０mm,   225 L 測試艙；尺寸為(wei) ：D750mm*W600mm*H500mm, 測試艙的數量和規格可根據用戶需要定製，艙外形可根據設備擺   放場地設計

環境試驗箱門的尺寸

1200×1050mm（高×寬 height×width）

環境箱內(nei) 相對於(yu) 箱外壓力

10±5Pa

環境箱密封

1KPa相對壓強下,泄漏率<氣流量的3%

噪聲

<65dB（空氣壓縮機除外 except air compressor）

風速

0.1-0.3M/S   符合VDA276標準時，風速大於(yu) 1.0M/S

流量計精度

1級，數顯Level   1,

工作倉(cang) 正壓保持

10±5pa

壓縮空氣

氣量:1.2m3/h  

工作壓力:大於(yu) 2bar  

 除正常測試外，老化時要求艙內(nei) 氣流速為(wei) 17L/min左右或者更高，而這個(ge) 時候需要的外部供氣量要接近30L/min 左右，所以對壓縮機和幹濕機要求也很高

幹燥機

處理*風量:1.2m3/h  

高效微粒過濾器

處理*風量:2m3/h    

處理後,氣體(ti) 中的微粒濃度要求:

  直徑大於(yu) 0.5um的微粒數濃度<100particles/m3

活性炭過濾器/化學過濾器

處理*風量:1.2m3/h    

處理後,氣體(ti) 中的汙染物濃度要求

空氣潔淨濃度<20ug/m3,任何一種VOC<2ug/m3;（如果VOC值能達到這個(ge) 要求，是符合我們(men) 測試標準的）

直徑大於(yu) 0.5um的微粒濃度<100particles/m3

O3<10ug/m3,NO×和SO×<10ug/m3;

使用環境條件

環境溫度為(wei) +25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nei) 無試樣條件下測得的數值。

結構特征

箱體(ti) 結構

內(nei) 箱材質：304#不鏽鋼 3.0mm厚

外箱材質：冷軋鋼板1.5mm厚烤漆處理

保溫材質：聚氨酯發泡膠 100mm厚

控製箱和測試箱為(wei) 整體(ti) 式

空氣調節通道

內(nei) 置空氣間、循環風道及不鏽鋼循環風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從(cong) 頂部吹出，將調和室中調和好的溫度、濕度散發到測試空間，從(cong) 而達到均勻的控製溫濕度的目的

   箱門

單開門

防爆把手

防凝露電熱裝置

真空自動除霧透明視窗

視窗照明燈

引線測試孔

開Φ50mm的測試孔，可以兩(liang) 側(ce) 開孔，並附上相應保溫隔熱配件及專(zhuan) 用的密封軟塞

觀察窗

透明電熱膜中空鋼化玻璃（位於(yu) 門上）（帶防凝露功能），尺寸230X260mm

控製麵板

液晶觸摸式可編程控製器，PLC編程

照明燈開關(guan) 、總電源開關(guan) 、RS-232通訊界麵

機械室

製冷機組、排風機、排水裝置、可調背葉窗、水蒸氣出口

測試物料架

采用304#不鏽鋼衝(chong) 孔折彎成網狀，使用方便，物料架間間距可調節，標準配置兩(liang) 塊

配電控製櫃

總電源斷路器、控製器、配電板、散熱風機、超溫保護器

加熱係統

采用鱗片散熱式加熱管 P.I.D控製加熱從(cong) 而達到溫度平衡

加濕除濕係統

采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控製加濕量達到所需要的濕度

補水係統

自製PVC加大水箱，水泵提升自動供水，循環過濾回收

製冷係統

製冷原理

製冷方式

為(wei) 了保證試驗室降溫速率和*溫度的要求，本試驗室采用一套二元複式製冷係統，複迭式係統包括一個(ge) 高溫級製冷循環和一個(ge) 低溫級製冷循環，熱量交換通過蒸發冷凝器實現

製冷壓縮機

采用歐洲進口法國泰康全封閉式壓縮機

冷卻方式

風冷式鱗片式冷凝器，循環風機散熱

蒸發器

翅片管式換熱器

全進口製冷配件

油分離器

將壓縮機排出的高溫高壓製冷劑氣體(ti) 混有的冷凍油滴分離下來，並返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用

幹燥過濾器

吸收製冷係統製冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉係統中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至於(yu) 發   生冰堵和髒堵

製冷劑

采用環保製冷劑R404A/R23作為(wei) 本製冷係統的製冷介質

電氣控製係統

控製器

控製器,分別控製溫度、濕度

風速調節、換氣量調節、等功能

超大7寸真彩液晶顯示觸摸屏控製器

程序容量及控製功能

可使用的程序量:*120組,1個(ge) 程序可由1~99段次組合而成

可使用的記憶容量: 1200段 ，可重複執行命令:每一個(ge) 命令可達999次，程序斜率設定可由時間軸來設定，程序間可設定聯結使用，程序之製作采對談式操作簡單

具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控製(可控製待測物ON/OFF動作)

具有9組PID參數設定，程序執行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲取；日期、時間調整功能；按鍵及畫麵鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用

通訊

RS-232通訊界麵，可做為(wei) 監控及遙控係統、記錄試驗資料

運行方式

程序方式 / 定值方式

設定方式

中/英文界麵、觸摸式輸入

設定範圍

*溫度範圍上下限5℃

顯示分辨率

溫度：0.01℃；濕度：0.1% ;時間：   1min;

斷電記憶功能

可設定斷電恢複模式為(wei) ：熱起/冷起/停止

預約開機功能

可隨意設定開機時間，打開電源後時間到機台自動運行

輸 入

PT100型鉑電阻

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；*記錄時間為(wei) 60天(當采樣周期為(wei) 1.5min時)

軟件使用環境

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲(chu) 器，簡體(ti) 中文Windows2000或簡體(ti) 中文 WindowsXP作業(ye) 係統

循環風機

低噪音多翼離心風機

加熱器

進口鎳鉻合金電加熱器

加熱器控製方式：無觸點等周期脈衝(chong) 調寬，SSR（固態繼電器）

加濕器

進口鎳鉻合金電加熱器

外加濕方式

控製方式

抗積分飽和PID，BTC平衡調溫控製方式(溫度試驗設備)

BTHC平衡調溫調濕控製方式(溫濕度試驗設備)

濕熱係統供水（僅(jin) 濕熱型）

供水方式

水泵提升

供水裝置

2. PVC大水箱，在供水不方便時可用手動補水，水溫不高於(yu) 30℃的蒸餾水

供水水質要求

電阻率≥500Ω·m

安全保護裝置

製冷係統

壓縮機過熱、過流、超壓，冷凝風機過熱

試驗箱

極限超溫，風機、電機過熱繼電器

加濕係統

加濕熱管幹燒、供水異常、排水異常,缺水異常

電源

漏電保護，超載及短路保護

儲(chu) 存環境要求

設備環境溫度應保持0℃～+35℃以內(nei)

安裝環境條件要求

環境條件

溫度:15～28℃;

大氣壓:86～106kPa

周圍無強烈振動;

周圍無強烈磁場影響;

周圍無高濃度有機物釋放源

供電條件

電壓:220/380V±4%

頻率:50±0.5Hz

電流：不小於(yu) 50A

供水條件：水溫不高於(yu) 30℃的蒸餾水

試驗箱左右及後側(ce) 壁板距離牆壁不得小於(yu) 800mm，正麵距離牆壁距不得小於(yu) 1000mm設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。

運輸方式

整機運輸