一、設備簡介：

     深海模擬試驗裝置廣泛用於(yu) 海洋線纜，閥門等設備的水壓試驗。具有自動數據采集，自動控製，高壓缸體(ti) 等裝置。廣泛用於(yu) 各科研院所，工廠等需要水壓模擬實驗的地 方。

管路係統采用非焊接式連接。測試流體(ti) 係統和驅動流體(ti) 係統分離、方便試驗溫度控 製和測試介質多樣化。計算機控製。采用高速采樣卡采樣試驗數據。滿足試件不同的安 裝方式軟管。

其中液體(ti) 可以達到 300Mpa 的壓力，氣體(ti) 可以達到 80Mpa 的壓力。可以根據不同客 戶的要求選擇不同的增壓泵。考慮到貴公司的需要現選用液體(ti) 泵（打壓實現的*壓力 為(wei)  60MPa，可以模擬 6000 米水深的試驗（注不同壓力可以選擇不同型號的泵），壓 力可以實現無極可調。

二、產(chan) 品性能參數

三、係統構成

壓力艙：包括筒體(ti) ，密封圈、框架。

增壓裝置：增壓泵、注水泵、調壓閥、開關(guan) 、泄壓閥、管路。

 數據采集控製裝置：計算機、采集軟件、壓力傳(chuan) 感器、數據采集卡。

四、設備特點

1、核心增壓設備選用意大利 AR+增壓泵，可輕鬆實現輸出壓力任意可調、可控。

2、技術先進，結構設計合理。具有體(ti) 積小、重量輕、外型美觀大方的特點。

3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全 係數高，壽命長、便於(yu) 維護。

4、壓力測試範圍：0—60MPa，根據 客戶實際需求，選擇相對應的壓力。

5、可以計算機控製升壓速率，實時顯示壓力曲線，試驗完畢後可以打印試驗報告。

6、可實現分階段試驗壓力。

7、軟件可實現分階段設定不同的升壓速率以及降壓。

8、分階段保壓過程試驗時間可自動倒計時，時間結束提醒。

9、可實現分階段到一定壓力自動停止增壓。

10、試驗完畢可以打印中英文試驗報告，可以保存 excel 表格數據。

五、增壓原理圖（略）

如圖所示：主要包括水箱、增壓泵、壓力表、傳(chuan) 感器、高壓泄壓閥、管路等組成。

其中綠色線路為(wei) 計算機控製信號，控製增壓泵啟停，采集數顯表壓力值，控製自動 泄壓閥。

紅色部分為(wei) 驅動空氣部分，設置有兩(liang) 條管路，可實現手動控製與(yu) 計算機自動控製。 泄壓閥分為(wei) 手動泄壓閥與(yu) 自動泄壓閥兩(liang) 種方式。可分開控製。互不影響。 上位機控製軟件一體(ti) 控製，進行數據采集、集成控製完全滿足要求。

壓力控製流程 一開始需要自動泄壓閥打開，增壓泵工作，當自動泄壓閥內(nei) 有水流出後，證明筒體(ti) 內(nei) 的空氣已經排出，軟件設定好實驗壓力，保壓時間，此時啟動增壓泵工作，當軟件采

集到壓力達到設定值後，軟件會(hui) 自動將增壓泵的空氣斷掉，泵停止工作，進入保壓狀態， 並自動倒計時，倒計時完畢自動泄壓。如需要長時間實驗，開啟軟件的第二種模式，自 動保壓過程，可設定增壓泵的啟動壓力值上限於(yu) 下限，當軟件判斷壓力值達到上限後停 止增壓，低於(yu) 設定的下限後自動啟動增壓。

六、壓力艙介紹

開啟後整個(ge) 壓力艙上部全部打開，方便將被測件放置到實驗艙內(nei) 部。 密封方式：壓力艙和壓力蓋之間采用徑向密封方式。采用徑向密封方式可以方便的進行密封，並自動補償(chang) 部分誤差。